ПКФСТАНДАРТМашиностроительный крепёж
Стандартный крепёж.
Специальные требования.
+7 (351) 755-56-89
Моя заявка 0
Пример: ГОСТ 7817-80 · М12×60 · исполнение 1 — предметная 3D-модель
Пример: ГОСТ 7817-80 · М12×60 · исполнение 1

Модель фиксированного примера. Размеры в подборе ниже изменяют только чертёж.

Болты · технический справочник

ГОСТ 7817-80

Болты с уменьшенной шестигранной головкой для отверстий из-под развёртки

Исполнения 1/1а — стержень h9; 2/2а — k6 с подголовочной канавкой. Варианты «а» без отверстия под шплинт. Класс точности А.

ГОСТ 7817-80 — предметная иллюстрация
ГОСТ 7817-80Предметная иллюстрация

Размер и исполнение

Исходный пример: М12 × 1,75, l = 60, исполнение 1.

ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстием; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстиемl 60l₂ 38d₁ 13 h9l₁ 53Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.

Пропорциональные схемы выбранного размера; пределы — в таблице. l — от опорной поверхности головки до свободного торца, включая z₁. l₂ — по базе перехода на рисунке; l − l₂ не является длиной полной резьбы.

Головка · торцевой вид; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.Головка · торцевой видS 17Идеальные грани по S; e min — отдельный предел
Подголовочное скругление · увеличено; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.Подголовочное скругление · увеличеноR 0,6Тот же контур · единый местный масштаб
Основные размеры выбранного болта
ПараметрНоминалПоле; нижн./верхн.МинимумМаксимумЕд.Примечание / источник
PШаг резьбы1,75—— / ———ммосновной (крупный) [1] Таблица 1
lДлина от опорной поверхности до торца60js15-0,6 / 0,659,460,6мм [5] [10] Табл. 2, элемент 12; номинал ГОСТ 7817 табл. 2
d₁Посадочный стержень13h9-0,043 / 012,95713мм [1] [10] Табл. 1; ГОСТ 25346 табл. 1, ГОСТ 25347 табл. 7
kВысота головки8js14-0,18 / 0,187,828,18мм [5] [10] Табл. 2, элемент 1, класс А; номинал ГОСТ 7817 табл. 1
SРазмер под ключ17h13-0,27 / 016,7317мм [5] [10] Табл. 2, элемент 1, класс А; номинал ГОСТ 7817 табл. 1
eОписанная окружность18,9—— / —18,9—ммНе менее; верхняя граница не задана [1] Табл. 1
DДиаметр площадки на головке≈16,15—— / ———мм≈ 0,95S; не точный производственный номинал [1] Рисунок: D ≈ 0,95S
RРадиус под головкой0,6h11-0,06 / 00,540,6мм [1] [10] Табл. 1, рисунок
d₂Отверстие под шплинт3,2H140 / 0,33,23,5мм [1] [10] Табл. 1
l₁От опорной поверхности до оси отверстия53+IT140 / 0,745353,74мм [1] [10] Табл. 2, заголовок
l₂Гладкая часть по базе основного рисунка38+0,50 / 0,53838,5мм [1] Рисунок, табл. 2; до плоскости перехода к резьбовой части, а не до конца полного профиля
α головкиУгол фаски головки——— / —1530°Диапазон по рисунку [1] Рисунок: 15…30°
α переходаПереход посадочного стержня——— / —3045°Диапазон по рисунку [1] Рисунок: 30…45°
≤ d₁Штамповочная трещина: длина13—— / ——13ммТорец стержня / головка; d источника = d₁ болта для развёрнутого отверстия [7] Пп. 2.1, 2.4.1, PDF 6
≤ 0,04d₁Штамповочная трещина: ширина и глубина0,52—— / ——0,52ммОба ограничения действуют вместе с длиной [7] Пп. 2.1, 2.4.1, PDF 6
≤ 0,03d₁Раскатанный пузырь на стержне: глубина0,39—— / ——0,39ммНа стержне; не разрешает выход за пределы геометрии [7] Пп. 2.1, 2.5, PDF 6–7
tРябизна опоры: глубина0,25—— / ——0,25ммДо М12 включительно 0,25; свыше — 0,02d резьбы [7] П. 2.7, PDF 7
AРябизна: доля площади опоры10—— / ——10%Суммарная площадь всех выемок [7] П. 2.7, PDF 7
RaСледы инструмента под головкой: Ra5—— / ——5мкмКласс А; следы не заходят на радиус. Отдельное условие от Ra 6,3 на рисунке [7] П. 2.8.1, PDF 7
≤ 0,15kСкол грани: высота1,2—— / ——1,2ммКласс А; размер S не должен стать меньше нижнего предела [7] П. 2.9, PDF 7

Укороченный цилиндрический конец — ГОСТ 12414-94

Укороченный цилиндрический конец · увеличено; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.Укороченный цилиндрический конец · увеличеноz₁ 3dₚ 8,5u ≤ 3,5z₁ входит в l; неполная резьба u показана предельной зоной
Конец выбранного болта
ПараметрНоминалПоле; нижн./верхн.МинимумМаксимумЕд.Примечание / источник
dₚДиаметр цилиндрического конца8,5h14-0,36 / 08,148,5мм [2] [10] Табл. 1, PDF 5–6
z₁Длина укороченного конца3+IT140 / 0,2533,25мм [2] [10] Табл. 1, PDF 5–6
uНеполная резьба перед цилиндрическим концом3,5—— / ———ммu = 2P; неполная резьба перед концом [2] Примечание 1; схема PDF 4
R (конец)Скругление конца——— / —≈0,36≈1,2ммR ≈ (0,03…0,1)d; радиус конца, не под головкой [2] Примечание 4: R ≈ (0,03…0,1)d
α (конец)Переход к цилиндрическому концу≈45—— / ———°≈45°; фиксированный допуск не назначен [2] Схема укороченного цилиндрического конца: ≈45°

Допуск dₚ рассчитывается по номиналу dₚ, а z₁ — по z₁. R конца и угол ≈45° приблизительные. Размер u = 2P относится к неполной резьбе перед концом; он не добавляется к l. Поправка ИУС 6-2010 относится к d_f другого типа конца и учтена один раз.

Конец для всех диаметров
ГОСТ 12414, таблица 1 и примечания; мм
ddₚ h14z₁ +IT14u: основной (крупный) / мелкий шагR ≈ (0,03…0,1)d
641,52 / —0,18…0,6
85,522,5 / 20,24…0,8
1072,53 / 2,50,3…1
128,533,5 / 2,50,36…1,2
14103,54 / 30,42…1,4
161244 / 30,48…1,6
18134,55 / 30,54…1,8
201555 / 30,6…2
22175,55 / 30,66…2,2
241866 / 40,72…2,4
27216,76 / 40,81…2,7
30237,57 / 40,9…3
362898 / 61,08…3,6
423210,59 / 61,26…4,2
48381210 / 61,44…4,8

Резьба, переходы и контроль

Резьба 6g, короткий недорез, форма и шероховатость
ПараметрНоминалПоле; нижн./верхн.МинимумМаксимумЕд.Примечание / источник
dНаружный диаметр резьбы126g-0,299 / -0,03411,70111,966мм6g; основной размер по ГОСТ 24705 [9] [8] Табл. 3, 7; поле по ГОСТ 1759.1 табл. 1
d₂ (резьба)Средний диаметр резьбы10,8636g-0,184 / -0,03410,67910,829мм6g; основной размер по ГОСТ 24705 [9] [8] Табл. 5, 7; основной диаметр ГОСТ 24705 табл. 1
aКороткий недорез у перехода3,5—— / ——3,5ммКороткий, ГОСТ 27148, разрешён ГОСТ 10549, п. 2, прим. 4 [4] Табл. 1, колонка короткий; разрешён по ГОСТ 10549 п. 2, прим. 4
xКороткий сбег внутри недореза2,2—— / ——2,2ммВнутри a; не прибавлять к недорезу [4] Табл. 1, колонка короткий; не прибавляется к a
tСимметричность головки0,54—— / ——0,54мм2IT13(S), диаметрально [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
tПараллельность граней оси0,14—— / ——0,14мм0,0175k; округление до 0,01 [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
tПерпендикулярность опоры0,24—— / ——0,24мм0,0175×0,8S [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
tСоосность резьбы и стержня0,54—— / ——0,54мм2IT13(d), диаметрально [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
tСимметричность оси отверстия0,54—— / ——0,54мм2IT13(d), диаметрально [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
tПерпендикулярность оси отверстия0,3—— / ——0,3мм0,025d; округление до 0,01 [5] Таблица 2, элементы 1,12; п. 2.1
RaСтержень0,8—— / ——0,8мкмШероховатость по рисунку [1] Рисунок, PDF 2
RaРезьба3,2—— / ——3,2мкмШероховатость по рисунку [1] Рисунок, PDF 2
RaОпорная поверхность6,3—— / ——6,3мкмШероховатость по рисунку [1] Рисунок, PDF 2
RaОстальные поверхности12,5—— / ——12,5мкмШероховатость по рисунку [1] Рисунок, PDF 2
l − l₂От базы l₂ до торца22—— / ———ммl − l₂; не длина полной резьбы, не независимый допуск [1] Таблицы 1–2

Масса — справочная, только для исполнения 1 с основным (крупным) шагом.

Таблица 2 — полный ряд длин

В ячейке l₁ / l₂, мм. Прочерк l₁ при наличии l₂ разрешает просмотр исполнений 1а/2а без отверстия. Для 1/2 координата отверстия должна быть задана таблицей. Размеры в скобках по возможности не применять; они остаются доступными.

М12 · l 60 · 1
ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстием; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстиемl 60l₂ 38d₁ 13 h9l₁ 53Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.
44 длины; 15 диаметров; 325 заполненных сочетаний l₂
l ↓ / d →681012(14)16(18)20(22)24(27)30364248
(18)——————————————
20——————————————
(22)——————————————
25——————————————
(28)—————————————
30————————————
(32)———————————
35———————————
(38)———————————
40——————————
(42)——————————
45—————————
(48)—————————
50—————————
55——————
60—————
65—————
70————
75———
80————
(85)—————
90————
(95)————
100————
(105)————
110———
(115)———
120——
130———
140———
150———
160———
170———
180———
190————
200————
(210)———————————
220———————————
(230)———————————
240———————————
(250)————————————
260————————————
280————————————
300————————————
  • М6, l=25: В первоисточнике l₂ = 11; значение сохранено без линейной интерполяции.
  • М12, l=50: В таблице напечатано l₁ = 45. Отличается от соседнего ряда и может затрагивать неполную резьбу у конца. Перед изготовлением сверить чертёж; значение не исправлено на 43.
  • М22, l=75: Напечатано l₂ = 37; сохранено без исправления по соседним строкам.
  • М14, l=160: Напечатано l₂ = 120, как при l = 150. Не заменено расчётным значением 130.

Таблица 1 — все параметры головки и стержня

ГОСТ 7817-80, таблица 1; мм
dP основной (крупный)P мелкийd₁kSe ≥d₂ H14R h11R₁ h11f h11W
61—7410111,60,250,30,151
81,25195,51213,220,40,50,151,6
101,51,251171415,52,50,40,50,252
121,751,251381718,93,20,610,253
(14)21,51591921,23,20,610,253
1621,517102224,540,610,253
(18)2,51,519122426,840,610,253
202,51,521132730,140,810,253
(22)2,51,523143033,550,810,253
243225153235,850,810,253
(27)3228173640,35110,253
303,5232194145,96,3110,253
364338235056,16,3110,253
424,5344266067,481,210,253
485350307078,681,610,253
Все четыре исполнения
ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстием; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 1 — h9, с отверстиемl 60l₂ 38d₁ 13 h9l₁ 53Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.
1 — h9, с отверстием
ГОСТ 7817-80 · 1а — h9, без отверстия; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 1а — h9, без отверстияl 60l₂ 38d₁ 13 h9Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.
1а — h9, без отверстия
ГОСТ 7817-80 · 2 — k6, канавка, с отверстием; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 2 — k6, канавка, с отверстиемl 60l₂ 38d₁ 13 k6l₁ 53Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.
2 — k6, канавка, с отверстием
ГОСТ 7817-80 · 2а — k6, канавка, без отверстия; P: 1,75 — основной (крупный)Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля. Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы. Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.ГОСТ 7817-80 · 2а — k6, канавка, без отверстияl 60l₂ 38d₁ 13 k6Пропорциональная схема; пределы — в таблице. Резьба обозначена условно.

P: 1,75 — основной (крупный)

Увеличенные узлы и условия изображения
  • Головка: идеальные грани построены по S; e min и D≈ — отдельные контрольные параметры. Подголовочные размеры взяты из выбранного профиля.
  • Для углов с двумя пределами использована середина интервала. Пунктир показывает предельные зоны a, x и u; x входит в a. Это не точные длины полной резьбы.
  • Цилиндрический конец z₁ входит в l. Локальное скругление у конца и пересечения фасок головки остаются условными; их пределы сохранены в таблице.
2а — k6, канавка, без отверстия

Нормативные правила и границы применения

Издания и короткий недорез

ГОСТ 7817-80, п. 3 требует короткий недорез по ГОСТ 10549-80. В полученном издании ГОСТ 10549 с изменением № 1 колонка названа «уменьшенный» и имеет другие значения. Использован явно разрешённый путь: ГОСТ 10549, п. 2, примечание 4 → ГОСТ 27148-86, табл. 1, «короткий». Например, P=1,75: a ≤ 3,5 мм, а не 2,5 мм из колонки «уменьшенный». Издание и основание указаны в листе. Короткий сбег x входит в a; u у свободного конца имеет другую базу. Резьбовая проточка по ГОСТ 10549/27148 не добавляется автоматически и не заменяет канавку исполнения 2.

Источник [3] · П. 2, прим. 4, PDF 3; ГОСТ 27148, табл. 1, прим. 3, PDF 3
Базы длин и полный профиль

l включает цилиндрический конец z₁: прибавлять его ещё раз нельзя. l₂ измеряется от опорной поверхности головки до базы перехода к резьбовой части на основном рисунке. За переходом находится недорез a, а перед цилиндрическим концом — неполный профиль u. Точная длина полной резьбы отдельно не табулирована и зависит от фактических переходов. l − l₂ — только оставшаяся осевая длина до торца. Расчётные величины не являются независимыми размерами для назначения допусков.

Источник [1] · Рисунок, PDF 2; ГОСТ 12414, рисунок, PDF 4
Поправка к концу

ИУС 6-2010 исправляет обозначение d_f h16 в заголовке таблицы 1 ГОСТ 12414. Столбцы dₚ h14 и z₁ +IT14 не изменены. Поправка учтена один раз; её дубликат в конце PDF не является второй поправкой. R конца и угол ≈45° приблизительные, а не строгие допуски.

Источник [2] · Поправка, PDF 3 и дубликат PDF 8; табл. 1, PDF 5–6
Покрытие и контроль

Геометрические поля относятся к выбранной нормативной основе; материал, прочность, термообработка, покрытие и стадия контроля задаются отдельно. Необходимо согласовать контроль посадочного стержня и резьбы до/после покрытия и окончательной обработки. Припуск 2t автоматически не рассчитывается; h9/k6 и 6g не меняются выбором покрытия. По ГОСТ 1759.1, п. 1.2 для покрытий повышенной толщины допускаются другие поля резьбы — только как согласованное индивидуальное требование.

Источник [5] · Пп. 1.1–1.2, 3.1–3.3; ГОСТ 1759.0, технические требования
Форма, расположение и методы контроля

Для класса А: симметричность головки относительно оси стержня — 2IT13(S), в диаметральном выражении; параллельность граней оси — 0,0175k; перпендикулярность опорной поверхности — 0,0175×0,8S при d≤30 и 0,0087×0,8S при d>30. Соосность резьбы и стержня, симметричность/пересечение оси отверстия — 2IT13(d), в диаметральном выражении; перпендикулярность оси отверстия — 0,025d. Расчёты параллельности и перпендикулярности округлены до 0,01 мм. База — гладкая или резьбовая поверхность длиной d; при короткой гладкой части допускается 3P. Контроль резьбы — калибрами; S и e — в средней половине высоты головки. Пункт 3.1 содержит правило округления при контроле, но номинальные пределы h9/k6 в справочнике не огрубляются.

Источник [5] · Табл. 2, элементы 1,12, прим. 1; пп. 2.1, 3.1–3.3; PDF 3,8,9,11,12
Разрешённые особенности

Центровые отверстия на торцах допустимы, но не обязательны: размеры и технология ими не назначены. При наличии отверстия под шплинт допускается зенковка диаметром не более 1,5 диаметра отверстия; это разрешение, а не обязательный элемент. Отверстия в головке у исполнений 1/1а/2/2а нет.

Источник [6] · Приложение 2, пп. 12,14, PDF 16; ГОСТ 7817, п. 3б, PDF 5
Дефекты поверхностей

Трещины напряжения и складки в местах изменения сечения стержня не допускаются. Для ограничений штамповочных трещин и раскатанных пузырей символ d источника означает наибольший диаметр стержня болта под развёртку — d₁, а не номинал резьбы. Рванины шестигранника не заходят за торцевую фаску или на опору и не уменьшают e ниже минимума. Рябизна опоры ограничена глубиной и суммарной площадью 10%. Следы инструмента под головкой не заходят на радиус; Ra ≤ 5 мкм для класса А — отдельное требование к дефекту, не замена обозначения Ra 6,3 на основном рисунке. Дефекты резьбы не должны препятствовать проходному калибру; глубина выкрашиваний не выходит за средний диаметр, длина — не более 5% винтовой линии и 1/4 одного витка. Уменьшение высоты профиля у конца допускается не более чем на двух витках класса А; это ограничение дефекта, не дополнительная длина к u. Заусенцы отверстия под шплинт не допускаются. Визуальный контроль без увеличения; для выявления дефектов применяются также травление или магнитные методы. Пределы дефектов не разрешают менять посадочный диаметр и обязательную геометрию.

Источник [7] · Пп. 2.1–2.11, 3.1–3.2; PDF 6–8
Приблизительная масса

Приложение 1 содержит теоретическую массу 1000 болтов с основным (крупным) шагом; п. 6 относит её к исполнению 1. Для мелкого шага и исполнений 1а, 2, 2а масса не присваивается. Сомнительные напечатанные ячейки сохранены с предупреждением; справочная масса не разрешает сочетание d×l и не подтверждает наличие.

Источник [1] · П. 6, PDF 5; приложение 1, PDF 6
Основные размеры и допуски резьбы: выбранные издания

Для численной расшифровки резьбы явно выбраны ГОСТ 24705-2004 (таблица 1) и ГОСТ 16093-2004 (таблицы 3, 5, 7). Это указанные ссылочные издания справочника, а не утверждение, что ГОСТ 7817-80 изначально ссылался на их редакции 2004 года. Общая геометрия и исполнения остаются по ГОСТ 7817-80. Статус исторического ссылочного документа рассматривается отдельно от проверенных чисел.

Источник [8] · Раздел 4, таблица 1; ГОСТ 16093-2004, таблицы 3,5,7
Все используемые шаги и короткие недорезы
ГОСТ 27148, таблица 1; сравнение с ГОСТ 10549, таблица 1; мм
Px короткий, не болееa короткий, не болееa уменьшенный — другой вариант
11,2522
1,251,62,52,5
1,51,932,5
1,752,23,52,5
22,543
2,53,254
33,864
3,54,575
4585
4,55,596
56,3106
Интервалы допусков
ГОСТ 25346, таблица 1; мм
СвышеДо включ.IT6IT9IT11IT13IT14IT15
030,0060,0250,060,140,250,4
360,0080,030,0750,180,30,48
6100,0090,0360,090,220,360,58
10180,0110,0430,110,270,430,7
18300,0130,0520,130,330,520,84
30500,0160,0620,160,390,621
50800,0190,0740,190,460,741,2
801200,0220,0870,220,540,871,4
1201800,0250,10,250,6311,6
1802500,0290,1150,290,721,151,85
2503150,0320,130,320,811,32,1
Масса 1000 болтов — приложение 1 полностью

Теоретическая масса, кг, исполнение 1 и основной (крупный) шаг. «Спорное» — сохранённое печатное значение, требующее сверки перед использованием; не используется для разрешения геометрии.

Справочное приложение ГОСТ 7817-80
l / d6810121416182022242730364248
185,599——————————————
206,203——————————————
226,807——————————————
257,713——————————————
288,61914,53—————————————
309,22315,5623,50————————————
329,82616,5224,9935,54———————————
3510,7318,0227,2338,66———————————
3811,0318,5828,2641,79———————————
4011,6319,5830,0743,8757,83——————————
4212,2420,5831,5645,9960,60——————————
4513,1422,0733,8049,0864,7687,19—————————
4814,0523,5736,0452,2068,9292,53—————————
5014,6524,5737,5354,2971,6996,09—————————
5516,1627,0641,2659,4978,63105,0125,8169,9210,2——————
6017,6729,5644,9864,7085,56113,9135,2183,5227,2262,6—————
6519,1832,0648,7169,9192,49122,8146,4197,1243,5281,9—————
7020,6934,5552,4475,1299,42131,7157,5210,7260,0301,9395,1————
7522,2037,0556,1780,32106,4140,6168,6224,3271,6320,4419,3531,2———
80—39,5459,9085,53113,3149,5179,7237,9282,6340,2443,4562,8———
85——63,6290,74120,2158,4190,9251,4298,9358,9467,6594,3———
90——67,3595,94127,2167,3202,0265,0315,2378,0491,7625,9954,7——
95——81,89 (спорное)101,1134,1176,2213,1278,6341,3 (спорное)397,2515,9657,4999,2——
100——85,62 (спорное)106,4141,0185,1224,2292,2357,6416,5540,0689,01044——
105——89,35 (спорное)111,6147,9194,0235,4305,8373,9435,7564,2720,51088——
110——94,59 (спорное)113,2151,0199,4241,1311,4382,8442,0575,7752,111331585—
115——98,31 (спорное)118,4158,0208,3252,2325,0399,1461,4599,8783,611771644—
120——101,5 (спорное)123,6164,9217,2263,3338,6415,4480,5624,0815,2122217042352
130———134,0178,8235,0285,6366,2448,0519,2672,3878,3131118232506
140———144,4192,6252,8291,3 (спорное)393,0480,0557,5720,6941,4140019432660
150———155,4206,5270,2330,1420,1513,2594,3768,91004148920622814
160———165,3220,4288,4352,3447,3545,8634,8817,21068157821812968
170———175,7234,2306,2374,5474,5578,3672,9865,51131166623003122
180———186,1248,1324,0396,8501,6611,0711,8913,91194175524203276
190————261,6341,8419,0528,8643,5750,3962,2125718442476 (спорное)3431
200————275,6367,5 (спорное)441,3556,0676,1788,810101320193326583585
210———————————1382202327783739
220———————————1415206128453828
230———————————1479215029643982
240———————————15422215 (спорное)30834136
250————————————232832034290
260————————————241733224444
280————————————259535614752
300————————————277337994982 (спорное)

Лист размеров для изготовления и контроля

Выбранная нормативная геометрия готового изделия. Заполните только известные требования; остальные поля останутся «не задано». Индивидуальные изменения не заменяют табличные размеры.

Покрытие не меняет поля h9/k6 и 6g автоматически. Стадию контроля до/после покрытия и припуски согласуют с изготовителем.

Передать вариант в заявку

Нажмите «Подготовить заявку». Добавление выполняется отдельной кнопкой после проверки параметров.

Вариант ещё не подготовлен.

Индивидуальный запрос — для размеров вне таблицы; возможность изготовления согласуется отдельно.

Источники, редакции и область проверки

Издание с изменениями № 1 (ИУС 9-83), № 2 (ИУС 6-85). Версия данных 7817-20261005-01. Справочник не является официальным изданием стандарта. Схемы выполнены самостоятельно; исходные сканы на сайт не загружены.

  1. ГОСТ 7817-80. Издание с изменениями № 1 (ИУС 9-83), № 2 (ИУС 6-85). Рисунок PDF 2; таблицы 1–2 PDF 3–4; пп. 3–6 PDF 5; приложение 1 PDF 6. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла46f5d1fd5fd7a11300e18895550b8e972616181132e3e38844aeb3282450493a
  2. ГОСТ 12414-94. Переиздание с поправкой ИУС 6-2010. П. 2, рисунок PDF 4; примечания 1,4 и таблица 1 PDF 5–6; поправка PDF 3. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла22e54c38106f170af53f0e5a468930266cceba30e596f7b52a83b45bb3d818cb
  3. ГОСТ 10549-80. Издание с изменением № 1, декабрь 1986, ИУС 3-87. Пп. 1–2, таблица 1 и примечание 4; PDF 1–3; п. 12 PDF 11. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла164f66717f1caeececcf4d65fc2db0805d268fa7b02e1adffb1beca561f8c597
  4. ГОСТ 27148-86. Издание Стандартинформ, 2006. П. 1, табл. 1, прим. 3; PDF 2–3. Применение разрешено ГОСТ 10549, п. 2, прим. 4. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файлаe48fd7ec8da885f69ea1d0bbaf54fea26f38ebc5fdeedf419de62252f15f39f8
  5. ГОСТ 1759.1-82. Издание с изменением № 1 (ИУС 12-88), переиздание по состоянию на январь 2009. Табл. 1; табл. 2, элементы 1 и 12; пп. 2.1–2.3, 3.1–3.3; PDF 2–3,8–9,11–12. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла3d98c7e175bac013cedd3b69485a25c11c34ebae638e3573616f4e419330fa4d
  6. ГОСТ 1759.0-87. Сборник «Изделия крепёжные. Основные требования», 2006; изменение № 1. Технические требования, приложение 2, пп. 12,14. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла4f7e5cca4a1b6d04f1a33b2039a5d240e51328d64ee4489848c47bd22f977794
  7. ГОСТ 1759.2-82. Переиздание по состоянию на октябрь 2008; отдельные изменения в полученном скане не указаны. Разделы 1–2; ограничения дефектов и методы контроля. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла9e36c63c83374f3853cb1be69180a050355c4e532529451ea21e0134f2a243ab
  8. ГОСТ 24705-2004. Издание Стандартинформ, 2005. П. 4, рисунок 1, таблица 1: основные диаметры резьбы. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла9e10b09b29b7cb75cc928471f3cd342458341f28588d1217e1add2dbffd3fc87
  9. ГОСТ 16093-2004. Издание 2005; поправки ИУС 7-2005, 4-2006, 5-2015 учтены; повторные листы не применены дважды. Таблицы 3,5,7, пп. 6–7: наружная резьба 6g. Поправки не меняют используемые численные колонки 6g. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла9d583402642b139fc2f510aa23e3f97e2bab5799e9ed7ba70f915da89fab503f
  10. ГОСТ 25346-89. Издание с поправками ИУС 1-91, 5-92 (информационные данные, PDF 23). Пп. 2.2,3.2, таблица 1 PDF 7, таблица 2 PDF 8. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла471fe4a86ab88227d5c828d58da5889525f64241af63491378ddb967ce86c4eb
  11. ГОСТ 25347-82. Издание, сентябрь 2001, с изменением № 1 (ИУС 1-90). Таблица 7, поля валов; k6 PDF 15. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файла562ad0b01488f2f8af14205f4faac95db024c3b120cdc337d878197839ea1111
  12. ГОСТ 25670-83. Полученный скан ГОСТ 25670-83, 11 страниц; отдельных листов изменений в файле нет. П. 1.3, таблица 2 PDF 2, средний класс для W; историческая ссылка ГОСТ 1759.1 п. 2.2. Сверка 2026-10-05.
    Контроль файлаedec3ca85407d78b8cea917ec7bb8968a5d955eb18a2c68d7d75362ad66b1a24

Применение стандарта в РФ

Статус документа в фонде: Действует.

По карточке Росстандарта документ действует. Поля отмены в части, замены и «На территории РФ пользоваться» не содержат ограничений на дату проверки.

Начало указанного режима: 1982-01-01.

Проверка источника статуса: 2026-10-05. Росстандарт ↗

Изменения, поправки и даты
  • Изменения

    В карточке реестра перечислены изменения № 1, 2. Опубликованные сведения проверены по указанному переизданию; весь набор требований не сверен.

    Введено: дата не подтверждена; зарегистрировано: дата не подтверждена. Росстандарт ↗

Связанные документы

  • ГОСТ 7796-70 / ГОСТ 7808-70 — Навигационная связь: Болты с уменьшенной головкой; посадка гладкого стержня различается и требует проверки. Сопоставление геометрии и взаимозаменяемость не подтверждены.
Все болты →

ГОСТ 7817-80

Для подготовки листа выбранного размера включите JavaScript. Полные таблицы доступны на странице.